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原煤倉旋轉(zhuǎn)清堵裝置

1、旋轉(zhuǎn)清堵裝置最佳清堵配置

    我公司總結(jié)目前市場清堵裝置產(chǎn)品存在的缺陷，研發(fā)出落煤管清堵裝置，結(jié)合倉旋轉(zhuǎn)清堵料倉和特有插板門 結(jié)構(gòu)配合使用，能夠適用于所有煤倉結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)，是目前最有效徹底解決堵煤的方案。該方案的核心是利用落煤管清堵裝置刮刀設(shè)計的靈活性，其上部穿過插板門，與倉旋轉(zhuǎn)的清堵刀完全銜接，下部伸入至給煤機入口處，整個系統(tǒng)通過一次分離二次疏 松三次攪拌四次喂料徹底的解決了從倉旋轉(zhuǎn)到給煤機入口整個倉段的堵煤問題，具體為：

1.1:為了使得改造后防堵裝置清堵效果更理想，原有煤倉從給煤機以上直徑1500mm處開始改造直至給煤機上端，從上到下依次為：過渡倉+活化清堵料倉+插板門+落煤管清堵裝置。

1.2:活化清堵料倉清堵至插板門上端，而落煤管清堵裝置清堵至插板門門板及給煤機入口處，解決了插板門上下部直至給煤機入口部分的關(guān)鍵堵煤點，所有造成堵煤的部位都完全清堵到。

1.3:插板門門板尾部開長孔，落煤管清堵裝置上的清堵刀每次運行后都停在開孔位置，不影響插板門的正常開關(guān)，對其功能沒有影響，插板門位置狀態(tài)可通過行程開關(guān)和電動執(zhí)行器判斷。

1.4:落煤管清堵裝置可清堵到活化清堵料倉下部、插板門內(nèi)部直至給煤機入口，清堵刀定點位置的檢測通過兩個接近開關(guān)來實現(xiàn)，兩個接近開關(guān)同時檢測到就位信號時清堵刀才準(zhǔn)確的停留在插板門的開孔位置處。

 2、設(shè)備簡介

2.1 活化清堵料倉

2.1.1 工作原理：通過外置減速機驅(qū)動中部旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，與內(nèi)部清堵刀形成相對運動攪動整個物料，將附著在料倉內(nèi)壁上的燃煤刮離料倉；使得物料與清堵料斗內(nèi)壁之間的粘結(jié)力被破壞，物料與倉壁之間形成一個全面積的分離區(qū)，能夠同時達(dá)到破拱和清除粘壁的效果。同時在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生疏松作用，減小了物料之間的粘接力，燃煤更易于下落；另外通過筒體內(nèi)清堵裝置的特殊安裝位置和方式，在旋轉(zhuǎn)過程中構(gòu)成一定的螺旋向下推力作用，使得料斗出口處的物料很順利的推向下一級設(shè)備。

2.1.2 性能特點：清堵面積大，可徹底清除活化清堵料倉內(nèi)燃煤的架橋、結(jié)拱、漏斗流等現(xiàn)象，保證物料整體流下料。

活化清堵料倉安裝后對原系統(tǒng)幾乎無任何影響，不會增加流動阻力而加劇堵料的發(fā)生。

設(shè)備采用回轉(zhuǎn)支承傳動，加工精度高，杜絕了早期凸輪、擋輪結(jié)構(gòu)造成的同心度及平面度不均造成噪音大的現(xiàn)象。且筒體與法蘭都是焊接后整體在車床上加工、打孔完成,保證同心度及平面度。

清堵刀使用40Cr整體切割后加工，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，強度高、韌性好，保證清堵刀的強度。上下刀頭采用筒體外螺栓固定安裝方式，更換時無需人進入原煤倉內(nèi)，安裝方便；設(shè)計刀刃結(jié)構(gòu)，減少運行阻力。

減速機采用G系列臥式傘齒輪結(jié)構(gòu)，傳動效率高達(dá)95%，工作時噪音小，密封效果好，杜絕了擺線減速機結(jié)構(gòu)滲油漏油的現(xiàn)象。

中部設(shè)置400x400人孔門，方面檢修及安裝，人孔門內(nèi)側(cè)與倉壁貼合,不會出現(xiàn)掛煤問題。

密封采用迷宮可調(diào)多重綜合密封結(jié)構(gòu)，密封材料磨損后能夠靠密封壓蓋上的螺栓進行調(diào)節(jié)，密封盤根更換方便。

2.1.3 主要技術(shù)參數(shù)：

2.2 插板門

2.2.1 結(jié)構(gòu)特點：內(nèi)部結(jié)構(gòu)上采用有利于原煤流通的貫通式直筒結(jié)構(gòu)，消除了內(nèi)部存煤點，避免煤粉粘貼的基礎(chǔ)，且插板門高度僅為160mm。內(nèi)部與煤接觸的主筒、門板等均采用不銹鋼材料制作，具有優(yōu)良的耐磨性、抗腐蝕能力，杜絕了煤與插板門粘結(jié)的幾率，從而克服了插板門內(nèi)部生銹、積煤的缺陷。設(shè)置有門板位置標(biāo)記，現(xiàn)場操作人員可直觀判斷插板門的開、閉狀態(tài)。 開關(guān)位置由行程開關(guān)和電動執(zhí)行器內(nèi)置系統(tǒng)雙重保護。

《單向電動插板門》

《雙向電動插板門》

2.2. 2  主要技術(shù)參數(shù)：

2.3  落煤管清堵裝置

2.3.1  工作原理：通過外置減速機驅(qū)動內(nèi)部清堵刀旋轉(zhuǎn)，與外部筒體形成相對運動攪動整個物料，將附著在料倉內(nèi)壁上的燃煤刮離料倉，原理基本與活化清堵料倉相同。

2.3.2  性能特點：清堵刀使用40Cr或45#鋼鍛造后加工，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，強度高、韌性好，保證清堵刀的強度。中部采用4個12.9級高強度螺栓固定安裝方式，清堵刀迎著煤流方向的刀刃為斜口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，減小了清堵刀的受力面積，背著煤流方向的一側(cè)刀刃為斜坡口，有利于清堵刀與倉壁之間的煤粉排出，減小清堵刀在運行中的受力。

下部設(shè)置對稱開設(shè)220x120觀察門，觀察門內(nèi)側(cè)。

密封采用迷宮可調(diào)多重綜合密封結(jié)構(gòu)，密封材料磨損后能夠靠密封壓蓋上的螺栓進行調(diào)節(jié)，密封盤根更換方便。與倉壁貼合，不會出現(xiàn)掛煤問題。

不受安裝空間限制，高度和直徑設(shè)計靈活。

2.3.3  主要技術(shù)參數(shù)：

3 控制方式

3.1  就地手動模式:實現(xiàn)就地人工控制設(shè)備啟停，也可作為日常巡檢之用。

3.2  DCS遠(yuǎn)程控制:可實現(xiàn)集控室遠(yuǎn)程控制設(shè)備啟停。

3.3  自動控制:此模式也有兩種運行機制，一是由斷煤信號控制啟動。當(dāng)斷煤發(fā)生時，斷煤信號啟動設(shè)備運行；當(dāng)斷煤信號消失后并且設(shè)定的運行時間到之后，設(shè)備自動停止運行。二是定時運行，運行的時間間隔及運行的時間均可以根據(jù)需要設(shè)置。

    另外控制系統(tǒng)提供當(dāng)前運行模式及運行狀態(tài)的信號（均為干接點信號），可供集控室使用。控制系統(tǒng)元器件均采用優(yōu)質(zhì)進口元件，具備過流、缺相、短路保護功能，確保運行可靠；配套控制柜為雙層玻璃門，能就地布置，并能防潮、防塵、防支架的振動。以上操作如需緊急停止，可按下急停開關(guān)。